塑胶跑道材料经这些年的发展，技术已经十分成熟，性能极大提高，使用出问题的概率大大降低。但如果不按照工艺流程施工，将有很高的概率会出问题。那么，现在由水泽士小编来带领大家看看在体育馆塑胶跑道施工 的浆料场地会遇到哪些问题，并且进行分析吧。

体育馆塑胶跑道施工

一、体育馆塑胶跑道施工 的聚氨酯浆料场地常见问题及分析

1.塑胶起鼓，与基础脱层现象

塑胶层在做完后在较短的时间内出现局部或大面积的起鼓，或者与基础脱离开来。

原因分析:水泥标号不合格或基础隔水气层不合格，地下水气上升，将塑胶层顶起，造成塑胶层出现起鼓现象。

处理措施:切割掉起泡部分，晒干后基础做防水处理，再按要求补平，然后补色差。

预防措施:严格把好基础，防水质量要过关，铺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在安全范围内。

2.塑胶层起鼓

施工时基础含水率高，或空气湿度偏高，或浆料水分高，或稀释剂水分高，造成PU材料中的异氰酸根同水发生反应，产生二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度后，二氧化碳不能完全扩散到材料外部，逐渐在内部聚集，造成塑胶场地表面出现起泡现象。

处理措施:切割掉起泡部分，晒干后基础做防水处理，再按要求补平，然后补色差。

预防措施:严格把好基础，防水质量要过关，铺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在安全范围内，在施工前先做小试。

3.产品过了养护期后还未固化，没有强度或粘性大

原因分析:

（1）施工时，材料配比误差超过安全范围，造成组分比例失调，导致材料不产生交联反应，从而使得材料粘性太大甚至没有强度。

（2）没加催化剂，或催化剂量太少或催化剂失效。这三方面将导致材料不能够完全反应，影响材料强度。

（3）所用稀释剂不合格，含有其他杂质，如醇类、水等，导致塑胶材料反应时，分子链受阻，不能形成高分子，或者造成比例失调。

处理措施:根据实用情况决定是否将未干部分铲除重铺。

预防措施:

（1）施工前应检查计量用秤、磅，确定其精确度符合要求。

（2）严格按施工技术要求操作，施工前必须做小试，确定稀释剂质量、催化剂质量或用量，避免造成不必要的损失。

4.球场表面泛黑

原因分析:底层橡胶颗粒质量不合格，加到塑胶球场底层后，橡胶颗粒中的黑色颜料随增塑剂等物质逐渐析出，造成塑胶球场表面泛黑。面层越薄，泛黑现象越明显。

处理措施:将原来塑胶层打磨后再铺上1-3mm塑胶层。

预防措施:

（1）施工前对黑颗粒质量进行检验，可在乙酯中加入适量的黑颗粒，观察溶液色泽，若呈黄褐色透明性变得较差，塑胶球场底层中加入此类黑颗粒出现泛黑现象的可能性非常大。若颜色透明略微发黑，此类颗粒质量还可以，加入到塑胶球场中，基本不会出现泛黑现象。

（2）底层施工完毕后可在上面用红色塑胶材料在上面铺上1mm左右，待其完全固化，再做面层部分。

以上就是在体育馆塑胶跑道施工 的浆料场地常见问题及分析，以后我们遇到问题，再也不用左右为难了！如有疑问，欢迎咨询。

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